在選購真空吸盤的過程中,很多自動化設備對真空吸盤的材質了解不多,經常選擇錯誤的機械真空吸盤。以下內容介紹4種常用的真空吸盤材料。
真空吸盤通常由橡膠材料和金屬骨架構成。在行業中,設計師根據吸盤的形狀可分為平面吸盤、橢圓吸盤、波紋吸盤和異形吸盤。其中,波紋吸盤又細分為兩層波紋吸盤、三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。常用的真空吸盤材料有以下四點:
1.丁腈橡膠(NBR)
這種材料的真空吸盤韌性極佳,工作溫度120℃,耐磨性好,耐老化性差,耐油、耐酸堿、耐水。是目前行業內應用最廣泛的真空吸盤材料;
2.聚氨酯橡膠(U)
韌性好,工作溫度60℃,耐磨性好,耐老化性好,耐油性好,耐酸堿和耐水性差。以上均適用于傳送硬殼紙、膠合板等常見工件。聚氨酯制成的真空吸盤經久耐用;
3、氟橡膠(FKM)
韌性不如前兩者,但使用溫度可高達250℃,除耐堿性差外,其他功能優良,可用于轉移藥物;
4. 硅橡膠(S)
韌性理想,工作溫度200℃,耐磨性差,耐老化性好,耐油性差,耐酸堿性差,耐水性好。適用于傳送半導體元件、薄工件、金屬成型產品和食品。硅橡膠制成的真空吸盤非常適用于表面粗糙的產品。
以上內容是真空吸盤的幾種常見材質的介紹。相信通過對以上內容的了解,大家可以更準確的選擇素材!
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